Део 2: Шта ћемо урадити за пројектовање пиваре?
2.1 Пиварница: Одлично у складу са вашим захтевом за припрему пива.
Део пиваре је најважнији део у целој пивари, који је у директној вези са сладовином и квалитетом пива.Дизајн пиваре мора тачно да прати ваш рецепт за кување, нпр. просечну гравитацију/плато пива.Уверите се да процес каширања или прања може да се заврши у разумном року.
Баш као узорак 10ББЛ пиварског система.
Лаутер резервоар: Пречник резервоара за лаутер је 1400 мм, када је сладовина 13,5 степени, количина за храњење слада је 220 кг, ефикасност опреме је 75%, а дебљина слоја зрна је 290 мм;површина филтрирања је 1,54м2, а брзина филтрирања је 0,4м/с;Стопа отварања филтерског сита је 12%, а на резервоару за лаутер постоји 6 канала за сладовину.
Уз подршку ових параметара, осигурава се да се време филтрације заврши у року од 1,5 сата, а такође се може осигурати да добијете чисту сладовину.
Када је сладовина 16 плато, количина храњења је 260 кг, запремина резервоара за 80%, а дебљина слоја зрна је 340 мм.То је да би се осигурало да дебљина слоја филтера испуњава захтеве за кување, не утиче на брзину филтрације и обезбеђује ефикасност производње.Финал да побољшава излаз по јединици времена кроз смањује време филтрације.
Котлић за кување: Дизајн запремине котла је заснован на сладовини од 1360Л пре кључања, а употребна запремина је 65%.Због тога што је у иностранству концентрација сладовине релативно већа, облик ће бити много обилнији при кључању.Да бисмо спречили преливање пене из котла током процеса кључања, користимо функцију присилне циркулације да побољшамо брзину испаравања како бисмо обезбедили да је стопа испаравања 8-10% и побољшали интензитет кључања.Присилна циркулација са котлићем помаже у повећању испаравања, а ДМС ситуација и садржај унутар 30 ППМ, смањиће топлотно оптерећење и обезбедити стабилност хрома сладовине и избегавати Маиллардову реакцију сладовине.
2.2 Мања потрошња енергије у пивари
Систем кондензатора: Котлић за кључање усваја систем за опоравак кондензације паре, помоћи ће да се побољша опоравак воде и уштеди потрошња воде и електричне енергије у целој пивари.Температура топле воде за опоравак око 85 ℃ и капацитет рекуперације топле воде од 150 Л за сваку серију;То значи да ће уштедети електричних 18кв по серији температуре воде од 25-85℃.
Хладњак сладовине: Подручје измењивача топлоте за сладовину израчунава се процесом кувања и завршава процес хлађења за 30-40 минута, а температура топле воде на 85 ℃ након хеак размене, ефикасност размене топлоте је већа од 95%.Због тога ћемо обезбедити максималну поврат енергије и ниже трошкове производње.
2.3 Лако кување и смањено одржавање у процесу кувања
2.3.1 Конфигурисана дупла цедиљка, у случају да клијент кува превише хмељено пиво.Дакле, доносимо добру гаранцију на плочасти измењивач топлоте, који је најтежи део за чишћење.
2.3.2 Двострука пумпа је неопходна за гликол јединицу, за добру гаранцију када постоји било какав захтев за одржавањем, свака пумпа се може лако пребацити како би се производња наставила.
2.3.3 Двоструки расхладни уређај конфигурисан, са истом наменом као гликол пумпа.
2.3.4 Гликолна пумпа користи пумпу константног притиска и одржава исти притисак у целим цевоводима гликола, штити електромагнетни вентил и продужава животни век.
Сви ови детаљи служе за стабилнији рад у целој пивари и доносе вам добро искуство у процесу пиварства.
Време поста: 25.09.2023