Последњих дана, неки од купаца су збуњени како да изграде пивару, и који је процес и процедура изградње пиваре, сада ћемо вам рећи како да је изградите.
Део 1: Шта ћемо урадити за изградњу пиваре?
Обрада перформанси пројекта
Потврдите захтев за кување
Прво, потврдићемо више детаља о вашој пивари, као што су тип пива, серија пиваре по дану или времену, плато пива, период ферментације, висина пиваре итд.
Следеће ћемо вам предложити у складу са вашом потврдом и детаљима.Потписаћемо уговор након што се обоје договоримо о условима сарадње и поново потврдимо предлог, цену, изглед, процес припреме пива пре услова.
1.3 Припремни радови пре производње
Поново проверите све предлоге, изглед, дијаграм тока и поново потврдите детаље опреме за пивару.
И цртеж резервоара и 3Д модел пиваре ће бити направљени и дозволити вам да потврдите, видећете како изгледа ваше пиварство.
1.4 Припрема раматеријала
Резервација раматеријала: прво ћемо резервисати сирови материјал и главу посуде према потврђеном цртежу резервоара, а други прибор ће резервисати, као што су мотор, пумпа, расхладни уређаји, јер за ове ставке је потребан УЛ сертификат, што траје дуже.
Када материјал стигне у нашу фабрику и спреман за производњу, ми ћемо вам послати нашу листу материјала и видећете састојак материјала, дебљину, стандард итд.
(Сертификат квалитета СС плоча за референцу.)
1.5 Почетак производње
- Сечење материјала: ласерско сечење, прецизно сечење, равна ивица без ивица.
-Лим: Обрада плоча и други процеси у складу са производњом.
- Монтажа: Заваривање конуса и цилиндра заједно, удубљења расхладне јакне, ногу и осталог.
Заваривање усваја ТИГ начин заваривања, који има бољу непропусност ваздуха и може смањити порозност завара током заваривања посуде под притиском.
- Полирање: Унутрашња површина ће бити обрађена машинским полирањем, а линија за заваривање полирана до појаса за бољи преглед.Након тога, унутрашња обрада резервоара са пасивизацијом за паковање, храпавост унутрашње површине је 0,4ум.
-Испитивање притиска: Након завршетка, цилиндар и плашт се хидраулички тестирају.Испитни притисак унутрашњег резервоара је 0,2-0,25 мпа, а тестни притисак удубљења је 0,2 МПа.
-Провера производње: провераваће се након завршетка сваког процеса, а постоји картица циркулације процеса за следећи процес.Након завршетка резервоара, наш инспектор ће коначно проверити детаље и обавестити нашу монтажну радионицу да пређе на следећи корак.
- Монтажа цевовода: Цевоводи за варење ће се повезати у складу са дијаграмом тока за припрему пива и ми ћемо размотрити цевовод ако је погодан приликом кувања, а цевовод за гликол је такође унапред монтиран према распореду.
- Отклањање грешака: спојићемо воду и струју да би пивара радила у нашој фабрици.
Овде је видео за отклањање грешака који смо радили пре тестирања нашег система.Молимо вас да проверите:хттпс://ввв.иоутубе.цом/ватцх?в=вЦуд-бПуеу0
-Пакет: Након завршетка отклањања грешака, залепићемо налепнице на сваки прикључак и цеви за лаку инсталацију на лицу места.И паковаће га са мехурић филмом и крпом против судара, итд.
Сви вентили и фитинзи ће бити умотани пластичном фолијом и резервоар ће бити упакован илиподржано према димензији опреме и величини контејнера.
-Утовар и испорука: Опрема ће бити учитана након што потврдимо датум испоруке и утовар.Сав пакет ће бити детаљно обележен шта је додатна опрема унутра и послати нашем клијенту након испоруке.
Део 2: Шта ћемо урадити за пројектовање пиваре?
2.1 Пиварница: Одлично у складу са вашим захтевом за припрему пива.
Део пиваре је најважнији део у целој пивари, који је у директној вези са сладовином и квалитетом пива.Дизајн пиваре мора тачно да прати ваш рецепт за кување, нпр. просечну гравитацију/плато пива.Уверите се да процес каширања или прања може да се заврши у разумном року.
Лаутер резервоар: За пример пиваре 1000Л, пречник резервоара за лаутер је 1400 мм, када је сладовина 13,5 степени, количина за храњење слада је 220 кг, ефикасност опреме која користи 75%, а дебљина слоја зрна је 290 мм;Када је сладовина 16 плато, количина храњења је 260 кг, запремина резервоара за 80%, а дебљина слоја зрна је 340 мм.То је да би се осигурало да дебљина слоја филтера испуњава захтеве за кување, не утиче на брзину филтрације и обезбеђује ефикасност производње.Финал да побољшава излаз по јединици времена кроз смањује време филтрације.
Котлић за кување: Дизајн запремине котла је заснован на сладовини од 1360Л пре кључања, а употребна запремина је 65%.Због тога што је концентрација сладовине релативно већа у Америци, форма ће бити много обилна када се кључа.Да бисмо спречили преливање пене из котла током процеса кључања, користимо функцију присилне циркулације да побољшамо брзину испаравања како бисмо обезбедили да је стопа испаравања 8-10% и побољшали интензитет кључања.Присилна циркулација са котлићем помаже у повећању испаравања, а ДМС ситуација и садржај унутар 30 ППМ, смањиће топлотно оптерећење и обезбедити стабилност хрома сладовине и избегавати Маиллардову реакцију сладовине.
2.2 Мања потрошња енергије у пивари
Систем кондензатора: Котлић за кључање усваја систем за опоравак кондензације паре, помоћи ће да се побољша опоравак воде и уштеди потрошња воде и електричне енергије у целој пивари.Температура топле воде за опоравак око 85 ℃ и капацитет рекуперације топле воде од 150 Л за сваку серију;То значи да ће уштедети електричних 18кв по серији температуре воде од 25-85℃.
Хладњак сладовине: Подручје измењивача топлоте за сладовину израчунава се процесом кувања и завршава процес хлађења за 30-40 минута, а температура топле воде на 85 ℃ након хеак размене, ефикасност размене топлоте је већа од 95%.Због тога ћемо обезбедити максималну поврат енергије и ниже трошкове производње.
2.3 Лако кување и смањено одржавање у процесу кувања
Конфигурисано двоструко цедиљко, у случају да клијент кува превише хмељено пиво.Дакле, доносимо добру гаранцију на плочасти измењивач топлоте, који је најтежи део за чишћење.
Двострука пумпа је неопходна за гликол јединицу, за добру гаранцију када постоји било какав захтев за одржавањем, свака пумпа се може лако пребацити како би се производња наставила.
Двоструки расхладни уређај конфигурисан, са истом наменом као гликол пумпа.
Гликолна пумпа користи пумпу константног притиска и одржава исти притисак у целим цевоводима гликола, штити електромагнетни вентил и продужава животни век.
Сви ови детаљи служе за стабилнији рад у целој пивари и доносе вам добро искуство у процесу пиварства.
Део 3: Које је време за припрему?
Сада да бисмо очистили процес наруџбине, направили смо временску линију пиварског система, молимо вас да то видите.
Надамо се да вам можемо помоћи да изградите савршену пивару у вашем планирању.
На крају, радујемо се скорој сарадњи са вама.Кроз ову сарадњу осетићете нашу услугу и вредност.Не само да треба да изградимо савршену пивару за вас, већ смо више усредсређени на успостављање дугорочне сарадње како бисмо постигли добитну ситуацију између наше две стране.
Хвала на Вашем времену.
Живјели!
Време поста: 18.09.2023