Систем Цлеан-Ин-Плаце (ЦИП) је комбинација механичких компоненти и опреме која се користи за комбиновање воде, хемикалија и топлоте да би се формирао раствор за чишћење.Ове хемијске растворе за чишћење пумпа или циркулише ЦИП систем кроз друге системе или опрему за чишћење опреме пиваре.
Добар систем чишћења на месту (ЦИП) почиње добрим дизајном и захтева креирање прилагођеног и економичног решења за потребе вашег ЦИП система.Али запамтите, ефикасан ЦИП систем није решење за све.Морате да дизајнирате ЦИП систем по мери који садржи неопходне информације о процесу пиварства ваше пиваре и захтевима за пиварство.Ово осигурава да је ваш систем чишћења на месту дизајниран да испуни ваше захтеве за чишћење.
Зашто је ЦИП систем важан за пиваре?
ЦИП системи су важан део обезбеђивања безбедности хране у вашој пивари.У производњи пива, успешно чишћење спречава потенцијалну контаминацију и производе који не испуњавају стандарде квалитета.исправан рад ЦИП система је безбедна препрека протоку хране и хемикалија за чишћење и може смањити време застоја опреме за пиво.Поред тога, чишћење мора бити обављено безбедно јер укључује веома јаке хемикалије које могу да нашкоде људима и опреми за припрему пива.Коначно, ЦИП системи треба да користе минималну количину воде и средстава за чишћење и максимизирају поновну употребу ресурса док минимизирају утицај на животну средину.
Најважнија међу њима је потреба да се на адекватан начин очисти и дезинфицира опрема за пиваре и други објекти за производњу пива које не садржи физичке, алергијске, хемијске и микробиолошке опасности.Такође је важно разумети разлоге зашто се пиваре морају очистити, укључујући
►За испуњавање специфичних захтева купаца.
►Да бисте избегли штеточине.
►Смањење ризика од опасности од пива - тровања храном и контаминације страним телом.
►Да буде у складу са локалним и међународним прописима.
►Испуњавање захтева Глобалних стандарда за безбедност хране (ГФСИ).
►Одржавати позитивне резултате ревизије и инспекције.
►Остварите максималну продуктивност биљке.
►Представите хигијенску визуелну слику.
►Обезбедити безбедне услове за рад запосленима, извођачима и посетиоцима.
►Одржавајте рок трајања производа.
ЦИП систем је неопходан део опреме за пивару.Ако је вашој пивари потребан ЦИП систем, контактирајте стручњаке наАлтон Брев.Нудимо вам комплетно решење „кључ у руке“, укључујући дизајн, производњу, инсталацију и техничку подршку како бисмо осигурали да добијете ЦИП систем који вам је потребан за вашу примену у санитарним процесима.
Разматрање дизајна за ЦИП системе
Приликом пројектовања ЦИП система, постоји неколико захтева за дизајн које треба имати на уму како би се осигурало да ће систем радити тачно онако како је предвиђено.Нека кључна разматрања дизајна укључују.
►Захтеви за простор: Локални прописи и спецификације одржавања диктирају простор потребан за преносне и стационарне ЦИП системе.
►Капацитет: ЦИП системи морају бити довољно велики да обезбеде проток и притисак који су потребни за уклањање остатака, смањено време циклуса и ефикасно испирање.
►Услужни програм: Опрема за пивару за третман мора имати услужни програм који је потребан за покретање ЦИП система.
►Температура: Ако су протеини присутни у систему третмана, операције пре прања треба да се спроведу на температури околине како би се обезбедило да се што више протеина уклони без денатурације протеина.
►Захтеви за одводњавање: Правилна дренажа је кључна за операцију чишћења.Поред тога, дренажни објекти морају бити у стању да поднесу високе температуре испуштања.
►Време обраде: Време потребно за покретање ЦИП система одређује колико је појединачних јединица потребно да би се задовољила потражња.
►Остаци: Карактеризација остатака кроз студије чишћења и идентификовање релевантних површина у контакту са производом помаже у развоју параметара.Одређени остаци могу захтевати различите растворе за чишћење, концентрације и температуре да би се правилно очистили.Ова анализа може помоћи у организовању кола према уобичајеним параметрима чишћења.
►Концентрација и тип раствора: ЦИП системи користе различите растворе за чишћење и концентрације за различите намене.На пример, каустична сода (такође позната као каустична сода, натријум хидроксид или НаОХ) се користи као раствор за чишћење у већини циклуса ЦИП система у концентрацијама у распону од 0,5 до 2,0%.Азотна киселина се обично користи за уклањање каменца и стабилизацију пХ вредности у циклусима алкалног прања у препорученој концентрацији од 0,5%.Поред тога, раствори хипохлорита се обично користе као дезинфекциона средства.
►Карактеристике површине опреме: Унутрашња завршна обрада ЦИП система може помоћи или спречити акумулацију протеина и других загађивача унутар система.На пример, операције механичког полирања могу произвести грубљу површину од операција електрополирања, што резултира већим ризиком од приањања бактерија на материјал.Приликом одабира завршне обраде површине, важно је одабрати ону која минимизира механичка и хемијска оштећења настала током операције чишћења.
►Процес и распоред чишћења: Познавање експерименталних услова опреме пружа увид у време задржавања процеса или преноса.Можда ће бити неопходно повезати преносне водове и резервоаре и формирати ЦИП петље да би се испунили захтеви за брзи обрт и чишћење.
►Критеријуми транзиције: Дефинисање критеријума прелаза пружа начин за контролу кључних параметара циклуса чишћења.На пример, трајање хемијског чишћења, минималне задате тачке температуре и циљне концентрације могу се подесити по потреби пре преласка на следећи корак у секвенци чишћења.
►Редослед чишћења: Типично, циклус чишћења треба да почне испирањем водом, након чега следи прање детерџентом и накнадно испирање детерџентом.
Време поста: 26. фебруар 2024